Proyectos de Mejora Continua, Kaizen y Círculos de Calidad

Los consultores japoneses consideran que en las empresas occidentales sujetas a los sistemas tradicionales de gestión se hace necesario la contratación de una o dos veces más personal del necesario, cuatro veces más espacio físico del requerido y hasta diez veces o más tiempo del necesario para cumplimentar un ciclo.

Los excesos de inventarios, productos en proceso y productos terminados son la resultante no sólo de una filosofía de gestión orientada a empujar al mercado los productos, sino además es una forma de protegerse de las discontinuidades en la producción provocadas por falta de insumos, roturas de máquinas, fallas en los procesos, prolongados tiempos de preparación y diseños de platas inconsistentes con los procesos (producción por funciones en contraposición a la producción de células de trabajo). Este exceso de insumos y productos terminados o en proceso origina la necesidad de mayores espacios físicos incrementando los costos de manipulación, los costos de administrar los stock, mayores costos financieros, costos por roturas, vencimientos y fuera de moda, además de entorpecer las labores cotidianas.

Fue Taiichi Ohno vicepresidente te Toyota quien de forma sistemática reconoció siete mudas, las mudas de sobreproducción, de exceso de inventario, de procesamiento, por transporte, por movimiento, por tiempos de espera y por fallas y reparaciones.

En pocas palabras, los desperdicios son aquello por lo que los clientes no están dispuestos a pagar y en realidad no lo hacen, de ahí la importancia de que en el corto plazo los desperdicios sean reducidos y en un mediano y largo plazo sean eliminados por completo.

Los desperdicios y la variabilidad de los procesos reducen la calidad de los productos y servicios de la empresa, así como la efectividad también se ve reducida y elevan los costos operativos.

Los desperdicios se pueden reducir con un enfoque de eliminación a través de la metodología Kaizen y para reducir la variabilidad de los procesos solo es posible a través de proyectos de control estadístico de procesos (también proyectos de mejora continua), los cuales son proyectos de nivel Green y Black Belt.

¿Por qué somos una de las mejores empresas para elaborar proyectos de mejora continua y kaizen?

El servicio de elaboración de proyectos de mejora continua y Kaizen de ICA Consultores América se basa en dos pilares, los cuales son los equipos de trabajo y la ingeniería industrial, que se emplean para mejorar los procesos productivos de las empresas, enfocándose en la gente y a la estandarización de los procesos.

Los Consultores con la formación y certificación en Lean Six Sigma Yellow, Green y Black Belt de ICA Consultores América implementan los proyectos de mejora continua y kaizen con un equipo integrado por el personal de producción, mantenimiento, calidad, ingeniería, compras y demás empleados que el equipo considere necesario en función a los procesos involucrados en el proyecto.

Estos proyectos de mejora continua y kaizen no son exclusivos de los expertos debido a que ellos su función es el de ser un facilitador, son el resto del equipo quienes implementan las actividades; podemos decir que los proyectos se realizan en un gemba, piso o lugar donde ocurre la acción y no en las oficinas.

El objetivo de cada uno de los proyectos de mejora continua y kaizen que realiza ICA Consultores América tiene por objetivo incrementar la productividad controlando los procesos de manufactura mediante la reducción de tiempos de ciclo, la estandarización de criterios de calidad y de los métodos de trabajo por operación, con el enfoque a la eliminación de desperdicios, identificados como muda, en cualquiera de sus formas.

Además, de la reducción de la variabilidad de los procesos aumentando así tanto la calidad como la productividad de los productos y asegurando el control de la calidad a través de herramientas estadísticas de control de calidad.

Cómo realizar el apoyo en la elaboración de proyectos de mejora continua y kaizen

Los proyectos de mejora continua y Kaizen son la respuesta para las empresas que desean lograr resultados a corto plazo con poca inversión, siempre y cuando estén decididos a crear una organización basada en mejorar procesos humanos y productivos; además, de comprometerse con la filosofía de la mejora continua.

Eventos Kaizen

De forma general, para desarrollar un proyecto de mejora continua a través de un evento kaizen se siguen los siguientes pasos:

 

  1. Selección del tema de estudio / Definir el proyecto

Se define el problema, analiza porqué es importante, se definan los objetivos e indicadores o variables de control. Las herramientas que se pueden utilizar son:

  • Lluvia de ideas / Brainstorming
  • Registros
  • Diagrama de flujo
  • Diagrama de Pareto

 

  1. Crear la estructura del proyecto

Se crea el equipo de trabajo, en el cual se incluye al personal de la empresa involucrado en los procesos donde se desarrollará el evento kaizen.

 

  1. Analizar la situación actual

En esta etapa se recoge la información existente, se identifican las variables relevantes, confeccionan formatos de registros y se recopilan datos de interés. Las herramientas que se pueden utilizar son:

  • Lluvia de ideas / Brainstorming
  • Registros
  • Diagrama de flujo
  • Diagrama de Pareto

 

  1. Diagnosticar el problema / Analizar causas potenciales

Aquí se determinan las causas potenciales, se analizan los datos recopilados, se observa la experiencia personal y se genera una tormenta de ideas. Las herramientas que se pueden utilizar son:

  • Lluvia de ideas / Brainstorming
  • Registros
  • Diagrama de flujo
  • Diagrama de Pareto
  • Diagrama de dispersión
  • Diagrama causa-efecto

 

  1. Formular plan de acción / Planificar la solución

En función al diagnóstico se define una lista de soluciones, se establecen en base a prioridades y se prepara el plan operativo. Las herramientas que se pueden utilizar son:

  • Lluvia de ideas / Brainstorming
  • Gráficos de barra
  • Gráficos circulares
  • Diagrama de Gantt

 

  1. Implementar las soluciones

Llevar a cabo en base al plan operativo la lista de soluciones, asegurando que cada uno de los involucrados lo realice de forma efectiva y en caso de dudas se deben de exponer al Consultor de ICA Consultores América para tomar acciones inmediatas de solución. Las herramientas que se pueden utilizar son:

  • Lluvia de ideas / Brainstorming
  • Gráficos de barra
  • Gráficos circulares
  • Diagrama de Gantt

 

  1. Medir los resultados

En esta etapa se recopilan los datos de control y se evalúan los resultados para determinar su efectividad y si se están logrando los objetivos planteados al inicio del proyecto o si existen desviaciones. Las herramientas que se pueden utilizar son:

  • Diagrama de Pareto
  • Gráficos de línea
  • Histogramas
  • Gráficos de control

 

Es importante publicar y comunicar los resultados que se están obteniendo para que todo el personal involucrado, incluyendo la alta dirección y gerencias estén enterados y sea un motor de motivación para continuar en el camino de la mejora continua.

 

  1. Implementación de acciones correctivas

En caso de que existan desviaciones a los objetivos planteados al inicio del proyecto se deben implementar acciones correctivas para corregir el camino y encaminar las actividades de del plan operativo a los objetivos planteados. Las herramientas que se pueden utilizar son:

  • 8D’s
  • 5 w y 1h
  • Diagrama de Pareto
  • Diagrama causa-efecto

 

  1. Estandarizar el mejoramiento y documentar la solución

En esta penúltima etapa, se efectúan los cambios a escala, se capacita y entrena al personal, se definen las nuevas responsabilidades y se documenta el procedimiento aprendido. Las herramientas que se pueden utilizar son:

  • Diagrama de Pareto
  • Gráficos de línea
  • Histogramas
  • Gráficos de control
  • Procedimientos generales
  • Procedimientos específicos
  • Registros e instructivos de trabajo

 

  1. Entrega del Informa del Evento Kaizen

Por último, los consultores de ICA Consultores América generan y entregan a la Alta dirección el Informe del Evento Kaisen, en el cual se documentan las actividades realizadas y los objetivos alcanzados en el Evento Kaizen.

Proyectos Lean Six Sigma

Estos proyectos tienen una complejidad más alta que los Eventos Kaizen e ICA Consultores América únicamente asigna a consultores con la formación y certificación Green Belt y/o Black Belt.

De forma general, para desarrollar un Proyecto Lean Six Sigma se siguen los siguientes pasos en base a la Metodología DMAIC:

  1. Identificar la oportunidad para mejorar

 

  1. Identificar los procesos de insumos y producción
  • Proceso de mapeo.

 

  1. Determinar los modelos de fallas en el proceso
  • Análisis de modos y efectos de fallas.

 

  1. Determinar la medición del desempeño

 

  1. Sistema de medición válido
  • Continuos-calibre variable R&R
  • Atributos-calibre atributo R&R

 

  1. Determinar la capacidad del proceso
  • Continuo Cp, Cpk
  • Atributo-Binomial, Poisson
  • Proceso sigma

 

  1. Identificar las razones de por qué no se ejecutan

 

Diagrama de Pareto

 

  1. Verificar relaciones entre insumos y producción
  • ANOVA
  • Prueba de hipótesis
  • Regresión

 

  1. Confirmar relaciones
  • Ejecutar confirmaciones DDE

 

  1. Reevaluar capacidad de procesos
  • Continuo CP, Cpk
  • Atributo-Binomial, Poisson

 

  1. Cambiar procesos para reflejar el método mejorado
  • Actualizar el mapa de procesos

 

  1. Implementar cambios en el proceso
  • Plan de control

 

  1. Repetir hallazgos
  • Reporte de proyecto

 

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